影响高温马弗电炉的工作效率的影响

 

影响高温马弗电炉的因素跟多，直接影响高温炉和马弗炉的工作效率。

 

高温炉，马弗炉的炉型结构对电炉工作效率的影响。

 

高温炉和马弗炉的炉型向着大型化、多段化、机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量，出现五点、六点甚至八点供热的大型加热炉，预热段因温度提高成了新的加热段。烧嘴的安装形式也很多变化，例如配置了上下加热的顺向反向烧嘴；均热锻采用炉顶平焰烧嘴，甚至炉型演变为全长都是平顶，全部用炉顶烧嘴；为了使炉温制度和炉膛压力分布的调节更加灵活，沿炉子全长配置侧烧嘴，使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。

 

炉子的机械化程度越来越高，轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热，现在改在环形炉内加热，生产率有了很大的提高。

 

高温炉和马弗炉的自动化是发展的方向，由于实行热工自动调节，可以及时正确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而可以很好的实现所希望的加热制度，提高炉子的产量。电子计算机的使用，使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时刻及出料程序操作，都由计算机给定控制值，可以实行炉况的*佳控制，出炉钢料的温度和温度差都达到十分精确地地步。

 

 

 

马弗炉安装与使用：

  

 

 

1、打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。

控制器应避免震动，

放

置位置与电炉不宜太近，防止因热而造成内部元件不能正常工作。

  

 

 

2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。

 

 

 

3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。

 

 

4、 在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，

不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。

  

 

 

5、 经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，

然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温

度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升

温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。

 

维护与注意事项：

  

 

 

1

、

 

当马弗炉次使用或长期停用后再次使用时，

必须进行烘炉。

烘炉的

时间应为室温

200

℃四小时。

200

℃至

600

℃四小时。使用时，炉温不得超

过额定温度，

以免烧毁电热元件。

禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，

茂

福炉在低于温度

50

℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。

  

 

 

2

、

 

马弗炉和控制器必须在相对温度不超过

85%

、没有导电尘埃、爆炸性

气体或腐蚀性气体的场所工作。

凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，

有大

量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，

使之销毁和缩短寿命。

因此，

加热时

应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。

  

 

 

3

、

 

马弗炉控制器应限于在环境温度

0-40

℃范围内使用。

  

 

 

4

、

 

根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，

指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，

并用电位差计校对仪表因磁钢、

退磁、

涨

丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。

  

 

 

5

、

 

热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。

  

 

 

6

、

 

经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。